采用直線電動機(jī)直接驅(qū)動取消了從電動機(jī)到工作臺（拖板）之間的一切機(jī)械中間傳動環(huán)節(jié)，把機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的長度縮短為零。這種傳動方式被稱為“零傳動”。正由于這種“零傳動”方式，帶來了原旋轉(zhuǎn)電動機(jī)驅(qū)動方式無法達(dá)的性能指標(biāo)和一定優(yōu)點(diǎn)。
　　1、高速響應(yīng) 由于系統(tǒng)中直接取消了一些響應(yīng)時間常數(shù)較大的如絲杠等機(jī)械傳動件，使整個閉環(huán)控制系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)性能大大提高，反應(yīng)異常靈敏快捷。
　　2、定位精度高 線驅(qū)動系統(tǒng)取消了由于絲杠等機(jī)械機(jī)構(gòu)引起的傳動誤差減少了插補(bǔ)時因傳動系統(tǒng)滯后帶來跟蹤誤差。通過直線位置檢測反饋控制，即可大大提高機(jī)床的定位精度。
　　3、動剛度高 由于“直接驅(qū)動”，避免了啟動、變速和換向時因中間傳動環(huán)節(jié)的彈性變形、摩擦磨損和反向間隙造成的運(yùn)動滯后現(xiàn)象，同時提高了其傳動剛度。
　　4、速度快、加減速過程短
　　5、行程長度不受限制 在導(dǎo)軌上通過串聯(lián)直線電機(jī)，就可以無限延長其行程長度。
　　6、動安靜、噪音低 由于取消了傳動絲杠等部件的機(jī)械摩擦，且導(dǎo)軌又可采用滾動導(dǎo)軌或磁墊懸浮導(dǎo)軌（無機(jī)械接觸），其運(yùn)動時噪音將大大降低。
　　7、效率高 由于無中間傳動環(huán)節(jié)，消除了機(jī)械摩擦?xí)r的能量損耗。