1.制造概述
適用于石油、化工、生物制藥、科研實(shí)驗(yàn)室等相關(guān)生產(chǎn)、研究領(lǐng)域。用于對(duì)各類(lèi)易燃、易爆物品的低氣壓真空環(huán)境干燥處理。工作室采用耐酸堿抗腐蝕不銹鋼厚板（SUS316L＃）制造，內(nèi)承壓式箱體結(jié)構(gòu)，同時(shí)本設(shè)備適用在具有可燃性氣體、粉塵或混合的防爆環(huán)境下使用。

2.防爆措施
2.1 內(nèi)膽采用不銹鋼材料，內(nèi)部清潔并且不容易產(chǎn)生金屬碰撞火花；
2.2 內(nèi)膽邊角圓弧形處理，無(wú)縫隙、死角，避免火工品粉末殘留；
2.3 內(nèi)膽、外殼體均設(shè)置有可靠的接地線路，保證在設(shè)備殼體表面不積聚靜電；
2.4 加熱裝置為防爆型加熱器，電氣系統(tǒng)安裝于防爆箱內(nèi)；
2.5 每個(gè)防爆元件均具有國(guó)家認(rèn)可的防爆合格證，現(xiàn)場(chǎng)防爆電器的接線符合國(guó)家防爆要求；
2.6 設(shè)置獨(dú)立壓力式溫度計(jì)作超溫保護(hù)，防止工作室內(nèi)溫度超調(diào)發(fā)生危險(xiǎn)。

3．先進(jìn)可靠的控制系統(tǒng)確保整機(jī)安全運(yùn)行及監(jiān)控
3.1 控制裝置采用進(jìn)口溫度/壓力控制器各1套；
3.2 顯示方式 LED；
3.3 設(shè)定方式 薄膜輕觸式按鍵；
3.4 運(yùn)行方式 定值方式；
3.5 設(shè)定范圍 
       溫度：20～150℃；
       壓力：根據(jù)設(shè)備的壓力目標(biāo)值調(diào)整(上限+100Pa，下限-100Pa)；
3.6 顯示分辨率
       溫度：0.1℃；
       壓力：0.1Kpa（數(shù)字式顯示）；
3.7 溫度測(cè)量       PT100鉑電阻；
3.8 壓力測(cè)量       電阻式真空壓力傳感器；
3.9 控制方式       溫度全數(shù)字自整定PID，真空度數(shù)字設(shè)置，壓力回差自動(dòng)調(diào)節(jié)；
3.10  附屬功能     溫度超溫報(bào)警指示；


4. 控制遠(yuǎn)程通訊功能
     控制系統(tǒng)配置計(jì)算機(jī)RS232或RS485通訊接口及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)所組成上、下位機(jī)控制裝置，可實(shí)現(xiàn)聯(lián)機(jī)數(shù)據(jù)傳輸及遠(yuǎn)程控制功能。即通過(guò)上位PC機(jī)可以對(duì)下面試驗(yàn)箱進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)行一定的冗余控制，即操作表可以單獨(dú)采用烘箱控制儀表操作，也可單獨(dú)采用PC機(jī)控制，或?qū)崟r(shí)監(jiān)控，由此提高整個(gè)系統(tǒng)可靠性。

5.防爆等級(jí)   Exd II BT4或 Exd II BT3

6.滿足標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行的技術(shù)條件
6.1 GB/T9505-1999  真空干燥箱技術(shù)條件；
6.2 GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求；
6.3 GB12476.1-2000可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備。

7.設(shè)備使用條件
7.1 環(huán)境溫度： 5℃～40℃；
7.2 相對(duì)濕度： ≤85％RH；
7.3 大氣壓力：80～106KPa；
7.4 環(huán)境要求：周?chē)�可以存在有機(jī)氣體或可能有其它弱腐蝕性氣體；
7.5 設(shè)備安裝要求：設(shè)備開(kāi)門(mén)處應(yīng)留有能使大門(mén)任意開(kāi)啟的空間。


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